2024铝方棒 6061挤压圆棒

6061铝合金棒 　　
6061铝合金的主要合金元素是镁与硅，并形成Mg2Si相。若含有量的锰与铬，可以中和铁的坏作用；有时还添加少量的铜或锌，以提高合金的强度，而又不使其抗蚀性有明显降低；导电材料中还有少量的铜，以抵销钛及铁对导电性的不良影响；锆或钛能细化晶粒与控制再结晶组织；为了改善可切削性能，可加入铅与铋。在Mg2Si固溶于铝中，使合金有人工时效硬化功能。6061铝合金中的主要合金元素为镁与硅，具有中等强度、良好的抗腐蚀性、可焊接性，氧化效果较好。 　　美铝6061-T651是6系合金的主要合金，是经热处理预拉伸工艺的铝合金产品；美铝6061具有加工性能、良好的抗腐蚀性、韧性高及加工后不变形、上色膜容易、氧化效果等优良特点。 　　主要用途:广泛应用于要求有强度和抗蚀性高的各种工业结构件，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、铁道车辆。
化学成分
　　化学成分(%): 　　Cu :0.15～0.4 　　Mn :0.15 　　Mg :0.8～1.2 　　Zn :0.25 　　Cr :0.04～0.35 　　Ti :0.15 　　Si :0.4～0.8 　　Fe :0.7 　　Al :余量
力学性能
　　6061铝合金性能: 　　抗拉强度 σb (MPa)：≥180 　　屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110 　　伸长率 δ5 (％)：≥14 　　注 ：棒材室温纵向力学性能 　　试样尺寸：直径≤150[1] 　　弹性系数68.9 GPa 　　弯曲极限强度228 MPa 　　Bearing Yield Strength 103 MPa 　　泊松比0.330 　　疲劳强度 62.1 MPa

5083铝棒的介绍
　　5083属于Al-Mg-Si系合金,使用范围广泛,特别是建筑业离不开此合金，是有前途的合金。耐蚀性好，焊接性优良，冷加工性较好，并具有中等强度。5083的主要合金元素为镁，具有良好的成形加工性能、抗蚀性、焊接性，中等强度，用于制造飞机油箱、油管、以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品、电器外壳等。 　　AL-Mn系合金，是应用广的一种防锈铝，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉
5083铝板的应用范围
　　5083铝棒常用于船舶、舰艇、车辆用材、汽车和飞机板焊接件、需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等。
5083铝棒的化学成份
　　铝 Al ：余量 　　硅 Si ：0.4 　　铜 Cu ：0.1 　　镁 Mg：4.0--4.9 　　锌 Zn：0.25 　　锰 Mn：0.40--0.10 　　钛 Ti ：0.15 　　铬Cr：0.05--0.25 　　铁 Fe： 0.4 　　单个：0.05 　　总计：0.15
5083铝棒的力学性能
　　抗拉强度 σb (MPa)：110-136 　　伸长率 δ10 (％)： ≥20 　　退火温度为：415℃。 　　屈服强度 σs (MPa) ≥110 　　试样毛坯尺寸 所有壁厚 　　伸长率 δ5 (％) ≥12
相关技术标准
　　铝棒国家标准(GB/T 3880-2006)，适用于铝棒材料的统一标准。
5083铝棒表示方法
　　1）加工产品的牌号 　　美国铝业协会（AA）对变形铝及铝合金的牌号表示方法，既四位数字代号表示方法，早在1957被接纳为美国国家标准（ANSIH35.1），美国主要的铝材生产企业逐渐都采用这种牌号表示方法，以后，美国军用标准（MIL），美国汽车工程师协会（SAE），美国材料与试验协会（ASTM）等都相继采用，还在推广到其他国家。1970年又以AA标准的这套四位数字代号为基础，产生了变形铝及铝合金的国际四位数字体系牌号，简称为IDS。由此，AA标准的变形铝及铝合金部分也成为国际性标准。 1）AA标准四位数代号的第一位数字，表示按主要合金元素分组，组别的划分如下： 　　1XXX 纯铝（铝含量不小于99.00%）， 　　2XXX AL-CU合金； 　　3XXX AL-MN合金； 　　4XXX AL-SI合金； 　　5XXX AL-MG合金； 　　6XXX AL-MG-SI合金； 　　7XXX AL-ZN合金； 　　8XXX 铝及其他元素的合金； 　　2）四位数字代号的第2位数字，表示改型情况，或对杂质及组合元素的控制情况， 　　3）四位数代号的后两位数（既第3位和第4位数字），其含义如下： 　　对1XXX组，后两位数字表示纯铝低百分含量（99.00%）的小数点后面的两位数字，例如：牌号1085，表示ΨAL9985%。 　　对2XXX-8XXX组，好两位数字没有特定含义，仅用作顺序号，以识别同组中的不同铝合金。

铝合金典型用途
　　1050 食品、化学和酿造工业用挤压盘管，各种软管，烟花粉
　　1060 要求抗蚀性与成形性均高的场合，但对强度要求不高，化工设备是其典型用途
　　1100 用于加工需要有良好的成形性和高的抗蚀性但不要求有高强度的零件部件，例如化工产品、食品工业装置与贮存容器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零部件、热交换器、印刷板、铭牌、反光器具
　　1145 包装及绝热铝箔，热交换器
　　1199 电解电容器箔，光学反光沉积膜
　　1350电线、导电绞线、汇流排、变压器带材
　　2011 螺钉及要求有良好切削性能的机械加工产品
　　2014 应用于要求高强度与硬度（包括高温）的场合。飞机重型、锻件、厚板和挤压材料，车轮与结构元件，多级火箭第一级燃料槽与航天器零件，卡车构架与悬挂系统零件
　　2017 是第一个获得工业应用的2XXX系合金，目前的应用范围较窄，主要为铆钉、通用机械零件、结构与运输工具结构件，螺旋桨与配件
　　2024 飞机结构、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件
　　2036 汽车车身钣金件
　　2048 航空航天器结构件与兵器结构零件
　　2124 航空航天器结构件
　　2218 飞机发动机和柴油发动机活塞，飞机发动机汽缸头，喷气发动机叶轮和压缩机环
　　2219 航天火箭焊接氧化剂槽，超音速飞机蒙皮与结构零件，工作温度为-270~300℃。焊接性好，断裂韧性高，T8状态有很高的抗应力腐蚀开裂能力
　　2319 焊拉2219合金的焊条和填充焊料
　　2618 模锻件与自由锻件。活塞和航空发动机零件
　　2A01 工作温度小于等于100℃的结构铆钉
　　2A02 工作温度200~300℃的涡轮喷气发动机的轴向压气机叶片
　　2A06 工作温度150~250℃的飞机结构及工作温度125~250℃的航空器结构铆钉
　　2A10 强度比2A01合金的高，用于制造工作温度小于等于100℃的航空器结构铆钉
　　2A11 飞机的中等强度的结构件、螺旋桨叶片、交通运输工具与建筑结构件。航空器的中等强度的螺栓与铆钉
　　2A12 航空器蒙皮、隔框、翼肋、翼梁、铆钉等，建筑与交通运输工具结构件
　　2A14 形状复杂的自由锻件与模锻件
　　2A16 工作温度250~300℃的航天航空器零件，在室温及高温下工作的焊接容器与气密座舱
　　2A17 工作温度225~250℃的航空器零件
　　2A50 形状复杂的中等强度零件
　　2A60 航空器发动机压气机轮、导风轮、风扇、叶轮等
　　2A70 飞机蒙皮，航空器发动机活塞、导风轮、轮盘等
　　2A80 航空发动机压气机叶片、叶轮、活塞、涨圈及其他工作温度高的零件
　　2A90 航空发动机活塞
　　3003 用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道
　　3004 全铝易拉罐罐身，要求有比3003合金更高强度的零部件，化工产品生产与贮存装置，薄板加工件，建筑加工件，建筑工具，各种灯具零部件
　　3105 房间隔断、档板、活动房板、檐槽和落水管，薄板成形加工件，瓶盖、瓶塞等
　　3A21 飞机油箱、油路导管、铆钉线材等；建筑材料与食品等工业装备等
　　5005 与3003合金相似，具有中等强度与良好的抗蚀性。用作导体、炊具、仪表板、壳与建筑装饰件。阳极氧化膜比3003合金上的氧化膜更加明亮，并与6063合金的色调协调一致
　　5050 薄板可作为致冷机与冰箱的内衬板，汽车气管、油管与农业灌溉管；也可加工厚板、管材、棒材、异形材和线材等
　　5052 此合金有良好的成形加工性能、抗蚀性、可烛性、疲劳强度与中等的静态强度，用于制造飞机油箱、油管，以及交通车辆、船舶的钣金件，仪表、街灯支架与铆钉、五金制品等
　　5056 镁合金与电缆护套铆钉、拉链、钉子等；包铝的线材广泛用于加工农业捕虫器罩，以及需要有高抗蚀性的其他场合
　　5083 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，诸如舰艇、汽车和飞机板焊接件；需严格防火的压力容器、致冷装置、电视塔、钻探设备、交通运输设备、导弹元件、装甲等
　　5086 用于需要有高的抗蚀性、良好的可焊性和中等强度的场合，例如舰艇、汽车、飞机、低温设备、电视塔、钻井装置、运输设备、导弹零部件与甲板等
　　5154 焊接结构、贮槽、压力容器、船舶结构与海上设施、运输槽罐
　　5182 薄板用于加工易拉罐盖，汽车车身板、操纵盘、加强件、托架等零部件
　　5252 用于制造有较高强度的装饰件，如汽车等的装饰性零部件。在阳极氧化后具有光亮透明的氧化膜
　　5254 过氧化氢及其他化工产品容器
　　5356 焊接镁含量大于3%的铝-镁合金焊条及焊丝
　　5454 焊接结构，压力容器，海洋设施管道
　　5456 装甲板、高强度焊接结构、贮槽、压力容器、船舶材料
　　5457 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件
　　5652 过氧化氢及其他化工产品贮存容器
　　5657 经抛光与阳极氧化处理的汽车及其他装备的装饰件，但在任何情况下确保材料具有细的晶粒组织
　　5A02 飞机油箱与导管，焊丝，铆钉，船舶结构件
　　5A03 中等强度焊接结构，冷冲压零件，焊接容器，焊丝，可用来代替5A02合金
　　5A05 焊接结构件，飞机蒙皮骨架
　　5A06 焊接结构，冷模锻零件，焊拉容器受力零件，飞机蒙皮骨部件
　　5A12 焊接结构件，防弹甲板
　　6005 挤压型材与管材，用于要求强高大于6063合金的结构件，如梯子、电视天线等
　　6009 汽车车身板
　　6010 薄板：汽车车身
　　6061 要求有强度、可焊性与抗蚀性高的各种工业结构性，如制造卡车、塔式建筑、船舶、电车、家具、机械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
　　6063 建筑型材，灌溉管材以及供车辆、台架、家具、栏栅等用的挤压材料
　　6066 锻件及焊接结构挤压材料
　　6070 重载焊接结构与汽车工业用的挤压材料与管材
　　6101 公共汽车用高强度棒材、电导体与散热器材等
　　6151 用于模锻曲轴零件、机器零件与生产轧制环，供既要求有良好的可锻性能、高的强度，又要有良好抗蚀性之用
　　6201 高强度导电棒材与线材
　　6205 厚板、踏板与耐高冲击的挤压件
　　6262 要求抗蚀性优于2011和2017合金的有螺纹的高应力零件
　　6351 车辆的挤压结构件，水、石油等的输送管道
　　6463 建筑与各种器具型材，以及经阳极氧化处理后有明亮表面的汽车装饰件
　　6A02 飞机发动机零件，形状复杂的锻件与模锻件
　　7005 挤压材料，用于制造既要有高的强度又要有高的断裂韧性的焊接结构，如交通运输车辆的桁架、杆件、容器；大型热交换器，以及焊接后不能进行固熔处理的部件；还可用于制造体育器材如网球拍与垒球棒
　　7039 冷冻容器、低温器械与贮存箱，消防压力器材，军用器材、装甲板、导弹装置
　　7049 用于锻造静态强度与7079-T6合金的相同而又要求有高的抗应力腐蚀开裂勇力的零件，如飞机与导弹零件——起落架液压缸和挤压件。零件的疲劳性能大致与7075-T6合金的相等，而韧性稍高
　　7050 飞机结构件用中厚板、挤压件、自由锻件与模锻件。制造这类零件对合金的要求是：抗剥落腐蚀、应力腐蚀开裂能力、断裂韧性与抗疲劳性能都高
　　7072 空调器铝箔与特薄带材；2219、3003、3004、5050、5052、5154、6061、7075、7475、7178合金板材与管材的包覆层
　　7075 用于制造飞机结构及期货 他要求强度高、抗腐蚀的高应力结构件、模具制造
　　7175 用于锻造航空器用的高强度结构性。T736材料有良好的综合性能，即强度、抗剥落腐蚀与抗应力腐蚀开裂性能、断裂韧性、疲劳强度都高
　　7178 供制造航空航天器的要求抗压屈服强度高的零部件
　　7475 机身用的包铝的与未包铝的板材，机翼骨架、桁条等。其他既要有高的强度又要有高的断裂韧性的零部件
　　7A04 飞机蒙皮、螺钉、以及受力构件如大梁桁条、隔框、翼肋、起落架等

铝合金7001焊接是没有问题的，一般性能的都能做到。

铝及铝合金的焊接方法

1．铝及铝合金的焊接特点

（1）铝在空气中及焊接时极易氧化，生成的氧化铝（Al2O3）熔点高、非常稳定，不易去除。阻碍母材的熔化和熔合，氧化膜的比重大，不易浮出表面，易生成夹渣、未熔合、未焊透等缺欠。铝材的表面氧化膜和吸附大量的水分，易使焊缝产生气孔。焊接前应采用化学或机械方法进行严格表面清理，清除其表面氧化膜。在焊接过程加强保护，防止其氧化。钨极氩弧焊时，选用交流电源，通过“阴极清理”作用，去除氧化膜。气焊时，采用去除氧化膜的焊剂。在厚板焊接时，可加大焊接热量，例如，氦弧热量大，利用氦气或氩氦混合气体保护，或者采用大规范的熔化极气体保护焊，在直流正接情况下，可不需要“阴极清理”。

（2）铝及铝合金的热导率和比热容均约为碳素钢和低合金钢的两倍多。铝的热导率则是奥氏体不锈钢的十几倍。在焊接过程中，大量的热量能被迅速传导到基体金属内部，因而焊接铝及铝合金时，能量除消耗于熔化金属熔池外，还要有更多的热量无谓消耗于金属其他部位，这种无用能量的消耗要比钢的焊接更为显著，为了获得高质量的焊接接头，应当尽量采用能量集中、功率大的能源，有时也可采用预热等工艺措施。

（3）铝及铝合金的线膨胀系数约为碳素钢和低合金钢的两倍。铝凝固时的体积收缩率较大，焊件的变形和应力较大，因此，需采取预防焊接变形的措施。铝焊接熔池凝固时容易产生缩孔、缩松、热裂纹及较高的内应力。生产中可采用调整焊丝成分与焊接工艺的措施防止热裂纹的产生。在耐蚀性允许的情况下，可采用铝硅合金焊丝焊接除铝镁合金之外的铝合金。在铝硅合金中含硅0.5%时热裂倾向较大，随着硅含量增加，合金结晶温度范围变小，流动性显著提高，收缩率下降，热裂倾向也相应减小。根据生产经验，当含硅5%~6%时可不产生热裂，因而采用SAlSi条（硅含量4.5%~6%)焊丝会有的抗裂性。

（4）铝对光、热的反射能力较强，固、液转态时，没有明显的色泽变化，焊接操作时判断难。高温铝强度很低，支撑熔池困难，容易焊穿。

（5）铝及铝合金在液态能溶解大量的氢，固态几乎不溶解氢。在焊接熔池凝固和快速冷却的过程中，氢来不及溢出，极易形成氢气孔。弧柱气氛中的水分、焊接材料及母材表面氧化膜吸附的水分，都是焊缝中氢气的重要来源。因此，对氢的来源要严格控制，以防止气孔的形成。

（6）合金元素易蒸发、烧损，使焊缝性能下降。

（7）母材基体金属如为变形强化或固溶时效强化时，焊接热会使热影响区的强度下降。

（8） 铝为面心立方晶格，没有同素异构体，加热与冷却过程中没有相变，焊缝晶粒易粗大，不能通过相变来细化晶粒。

铝 材
进口美铝（ALCOA）合金铝板：7075-T6/T651 6061-T6/T651 5052T6/T651
进口美铝（ALCOA）合金铝棒：7075-T6/T651/T6511 6061-T6/T651/T6511
2024-T4/T3511 2011-T3/T8 5056-H32
美铝（ALCOA）：1050、1070、1100、2011、2014、2017、2018、2024、2036、2048、2124、2218、2219.2319.2618.2A01.2A02.2A06.2A10.2A11.2A12.2A14.2A16.2A17.2A50.2A60.2A70.2A80.2A90.3003、3004、4032、4043、4543、5005、5050、5052、5056、5083、5086、5154、5205、5252、5254、5356、5357、5454、5456、5457、5652、6005、6011、6053、6351、6061、6101、6151、6201、6261、6262、6063、6463、6066、6070、7001、7005、7039.7049.7050.7072、7075、7076、7079.7175、7178、7A04.
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增值服务，顺祝 商祺
经营美国“ALCOA”铝板、铝棒范围:
6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075-T6,6061-T651,5052-H112,5086-H32,5083-H111,5083-H112,6063,5083,5086,2011,2017,2024,3003,7022,7050,7072,6060,6061,7075,5052,6082-T6,6082等合金铝板/棒/管材等
经营国产铝板、铝棒范围:  
6061-T6,7075-T651,A5052-H32,7075-T6,6061-T651,5083-H111,1050,1060,6061,7075,5052,6063,6060-T6,5083,5086,6062,6082-T6,6082,6262,5154,5754,5356,3000,491,LY12,LC4,LF2,LF3,LF5,LD31,1XXX,7009等合金铝板/棒/管材等

常备现货铝板/厚度如下:
6061:1mm-280mm; 7075: 2mm-180mm 5052: 1mm-80mm 5083: 8mm-80mm
7075-T651:10mm-180mm 6063:2mm-280mm 2017:4mm-80mm 6082-T6:2mm-280mm
6061-T6:2mm-300mm A5052-H32: 0.5mm-10mm 5083-H111:1mm-100mm
整板规格为:1220*2440和1250mm*2500和1000*2000等等